1）因調(diào)節(jié)器故障，使調(diào)節(jié)閥無電信號。   

     2）因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。  

     3）定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。  

     4）調(diào)節(jié)閥膜片損壞。   

     5）由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。   

     6）由于下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作： ① 閥芯與襯套或閥座卡死； ② 閥芯脫落（銷子斷了）； ③ 閥桿彎曲或折斷； ④ 執(zhí)行機構(gòu)故障： ⑤ 反作用式執(zhí)行機構(gòu)密封圈漏氣； ⑥ 閥內(nèi)有異物阻滯。  

      2 閥的動作不穩(wěn)定   

      1）因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經(jīng)常變化。   

      2）定位器中放大器球閥受微粒或垃圾磨損，使球閥關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩。   

      3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。  

      4）輸出管線漏氣。   

      5）執(zhí)行機構(gòu)剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。

      6）閥桿磨損力大。   

      7）管路振蕩或周圍有振源。  

      3 閥的動作遲鈍   

     1）閥桿往復行程時動作遲鈍： ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)垢； ② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。   

     2）閥桿單方向動作時動作遲鈍： ① 膜片泄漏和破損； ② 執(zhí)行機構(gòu)中"O"形密封圈泄漏。

     4 閥全閉時泄漏大  

     1）閥芯被腐蝕、磨損。  

     2）閥座外圈的螺紋被腐蝕。  

     5 閥達不到全閉位置 
     1）介質(zhì)壓差很大，執(zhí)行機構(gòu)剛性太小。  

     2）閥體內(nèi)有異物。  

     3）襯套燒焦。 
     6 填料部分及閥體密封部分的滲漏  

     1）填料蓋沒壓緊、沒壓平。  

     2）用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。 
  3）采用聚四氟乙烯作填料時，聚四氟乙烯老化變質(zhì)。   4）密封墊被腐蝕。